利用預應力張拉技術的壓漿原理是什么？

 混凝土在預應力張拉過程中應達到要求的強度和彈性模量(或年代)。預應力張拉力筋應采用張拉力和張拉量雙重控制方法。采用智能同步預應力拉伸系統，采用真空加壓方法，確保拉伸精度和壓力飽滿度。立即壓漿后張拉。泥漿必須飽滿，質量必須符合要求。線材要用砂輪鋸切割，嚴禁氣焊。繪圖時應采取必要的保護措施，以確保操作人員和設備的安全。

壓漿系統的技術原理

大循環預應力管路智能灌漿系統是預應力自動灌漿裝置及其計算機控制系統，其主要技術原理如下：
該系統由系統主機、測量系統和循環灌漿系統構成。水泥漿在預應力管、制漿機、灌漿泵組成的回路中不斷循環，排出管內空氣，及時發現堵管，加壓打孔，排出雜質，消除造成灌漿不密實的因素。
在管道進出口設置精密傳感器，實時監測壓力，反饋給系統主機實時分析判斷。測量控制系統根據主機令調節壓力，確保預應力配管在施工技術規范要求的漿液質量、壓力、穩定時間等重要指標的制約下完成灌漿過程，確保灌漿充分、致密。
主機判斷管道填充的依據是進出口的壓差在一定時間內是否一定。
預應力混凝土拉伸后，用快硬砂漿或快硬水泥密封端部預應力鋼筋與錨桿之間的間隙，同時安排施工設備和工具。準備完成后，啟動灌漿系統進行灌漿作業。

張拉設備施工智能操作要點

(1)控制軟件返回主界面，檢查軟件左下角的狀態欄，顯示正常，右上角的“拉梁號”正確，準備好“第一次拉”。
(2)再次檢查，確保梁板兩端千斤頂安裝正確，然后啟動梁板兩端設備(按綠色油泵啟動按鈕)，啟動設備，電機正常平穩運行。儀器預熱5分鐘；當溫度低于10攝氏度時，預熱15-30分鐘。
(3)通知梁板兩側工作人員注意安全。點擊控制軟件的開始拉伸按鈕，開始第一次拉伸工程。此時，密切注意觀察電腦上的壓力值和位移值是否正常。如有異常，立即點擊“暫停張拉”，并進行相關檢查。張拉施工時禁止計算機運行其他程序。操作人員應始終注意相關值，嚴禁離開控制臺。
(4)張拉過程中，密切注意梁板兩端設備和千斤頂的工作情況，注意安全，立即點擊“停止張拉”，按下張拉器的“緊急停止命令”按鈕停止張拉，排除異常情況后繼續張拉。
(5)各孔張拉完成后，設備自動后退，保存數據，自動跳到下一個張拉步驟。在下一個張拉步驟開始前，計算機操作員應再次檢查錨具、千斤頂和限位板是否正確嵌套，數據連接線是否松動或擠壓，千斤頂是否壓緊厚鋼筋等。

張拉結束
(1)整個梁板張拉施工完成后，關閉軟件、電機，切斷電源，拆除千斤頂和油管。
(2)張拉后，張拉系統的所有設備必須妥善保管，儀器和千斤頂必須有良好的防曬和防水措施。
(3)定期維護。在油量不足的情況下，及時加注符合要求的抗磨液壓油。每三個月更換一次液壓油。